一般来说，圆模板施工需要进行支模、合模、填缝、加固等工序，其中难的就是加固这个步骤。那么应该怎样对圆柱钢模进行加固呢？下面我们来简单了解一下。
        1、首先圆柱模板底部要保持水平，而且低于3米的柱子由于直接可以做成一个整体，因此可直接将两片半圆对接合拢。圆柱模板加固合拢过程中小直径模板可直接操作，大直径模板可用钢筋或者铁丝辅助。
        2、高于3米的柱子采用错位安装法支模，一高一矮搭配，使柱体整体在一条垂直线上。圆柱模板加固并且一定要注意圆柱与平台接缝处用灰浆填缝（防止底部漏浆）
        3、加固钢带，加固过程中需要两人一组进行配合加固；一人稳住柱体，另一人负责拧紧螺丝，拧螺丝的力度需保持一致，这样可以保证每道钢带受力均匀。架管和模板之间可用垫四根4*10的木方，木方可加大架管和模板的受力面积，保护模板不受损坏，同时起到了二次加固的作用。

        4、浇筑圆柱模板之后，拆模一定要依次把加固在圆柱模板外面的钢管，木方取下，然后将钢带解开；模板自然可以脱落开；如果没有自然脱落；只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下即可自然脱落。

        施工的主要的流程包括以下几步：
        1、依据承台纵横十字线用墨线模板边线，支模后再用仪器进行复核校正。并在模板安装前，应除锈，并涂刷色拉油，须确保混凝土的外观质量。
        2、墩身部分模板按从中间拼装顺序进行拼装，成对安装。中间安装结束后再安装两边圆弧段模板，在对拉及支撑牢靠后，再整体吊装托盘顶帽部分模板。
        3、模板拼装时，所有接缝均采用3—4mm厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封，防止砼浇筑过程中漏浆。
        4、模板直线段设置Φ20m对拉拉杆，外套Φ30mPVC管，安装时PVC管端口在面板外侧，端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。
        5、桥梁模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量紧固程度。
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