型钢与混凝土组合结构的超高层建筑主体结构施工时，先进行竖向结构核心筒施工，再施工外框钢柱、钢梁及压型钢板，最后进行外包混凝土施工。这就导致模板无法使用塔吊辅助安装，模板在楼层内的运输成为一个难题。

为解决上述问题，成立以“超高层组合结构大直径外框圆柱钢模板电动辅助安装施工技术”为课题的技术攻关小组，通过在绿地中央广场南地块和郑州会展宾馆等项目的实践和总结，形成了超高层组合结构大直径外框圆柱钢模板电动辅助安装施工工法。

2特点及适用范围

一、特点

1、刚度大、拼缝少，成型质量优

2、逆序安拆、省事省力

3、运输方便（半圆形钢模下设滑轮）、提升工效（施工电梯运输）。

4、重复周转，残值较高

二、适用范围

适用于先施工型钢梁柱结构，后施工外包柱混凝土，且无法使用塔吊配合吊装模板的圆形劲性混凝土柱的施工。

3工艺原理、流程及操作要点

一、工艺原理

1、设计两块半圆模板，在钢模板底部钢边框的螺栓孔上安装万向轮，人工推动进行水平运输。

2、在型钢梁上安装钢梁吊物的夹具，电动葫芦与夹具连接，通过电动葫芦进行电动辅助逆序安装。

3、混凝土施工完毕后，钢模板按照先支后拆的顺序进行拆模。

二、工艺流程

三、操作要点

1、图纸设计及加工制作

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2、材料进场验收及堆放

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3、基底找平弹线

4、模板水平运输

利用半圆钢模板底部钢边框螺栓孔，安装三个万向轮，可在水平方向360°旋转，在楼层内由两人推动水平运输。

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5、安装钢梁夹具及电动葫芦

下图为钢梁夹具图

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6、钢模板电动辅助安装

1） 钢模板水平运输到安装位置，通过电动葫芦及钢丝绳，吊钩勾住半圆钢模上口两个吊环，进行上下垂直运输。

钢模板电动辅助逆序安装示意图

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2）如果模板根部与混凝土表面或基底找平层有明显缝隙，用泡沫板进行底部封堵，再通过定型化角钢底箍加固，防止在浇筑混凝土时，柱根部漏浆烂根。

钢模板根部堵浆

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7、加固校正

1）为保证钢模的稳定性，同时在圆柱钢模的周边增加斜拉索，用斜拉索中的花篮螺栓来调整钢模垂直度。

钢模板电动辅助逆序安装示意图

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8、混凝土浇筑

9、钢模板拆除

混凝土施工完毕，钢模板按先支后拆的顺序进行拆模。

9、楼层间运输

钢模板用电动葫芦进行吊运落地之前安装好三个万向轮，在楼层内水平运输至施工电梯，通过施工电梯运输至上一层楼面进行施工作业。

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4材料与设备

主要施工材料表

主要施工机具表

5效益分析

1、该施工工法施工效率高、劳动强度低、经济技术效果比较显著。

2、采用电动机械化，安装、拆除方便快捷，节省大量劳动力，缩短工期，具有极强的推广应用价值。

3、钢模板可重复多次利用，摊销成本低；工程结束后残余钢模可回收，绿色环保。