随着我国建筑技术水平的迅猛发展，建筑造型越来越复杂，为了实现多样化的造型，在结构当中设置大量的混凝土斜柱。由于柱网尺寸调整为无规则减小，导致每个位置斜柱的倾斜角度均不一样。倾斜角度最大达53度。对其钢筋绑扎、模板设计、混凝土浇筑以及模板的拆除均提出了新的要求，施工难度极大。

今天为大家介绍高大斜圆柱施工工法该工法成功应用于内蒙古某科技馆新馆工程，有效解决了高大混凝土斜柱施工技术难题，保证了工程顺利建成。工程质量、施工进度等各方面收到了业主、监理等有关部门的充分肯定。工程质量优良。

斜柱构造示意图

斜向圆柱示意图

一、高大斜圆柱施工工法特点及使用范围

1、斜圆柱的钢筋下料，采用计算模拟翻样，确定每一根钢筋的位置下料长度。

2、圆柱柱身钢模板采用错位拼接，圆柱底部采用木模板拼接。

3、本工法适用于机场、体育馆、大型展馆等异型建筑，特别是对高大混凝土斜柱有承载力要求的结构

二、高大斜圆柱施工工艺原理

斜向圆柱施工工艺不同于普通钢筋混凝土结构，支撑架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、标高控制点设置还是混凝土养护等工序上均有其自身的特点，施工难度较大。该工法对钢筋的下料、钢筋的绑扎、模板的设计、混凝土的浇筑等各个方面均进行了技术工艺的创新。对钢筋的翻样进行编号深化设计、钢筋绑扎过程中采取支撑回顶保证柱身钢筋不倒塌；采用钢模板与木模板组合体系、振捣棒外套PVC管的混凝土浇筑方式，实现了高大斜柱的成型效果。

三、高大斜圆柱施工工艺流程及操作要点

1、工艺流程

凿毛→翻样→模板支撑架搭设→插筋→钢筋绑扎→可调式钢模板安装→定型钢模板拼装→调节角度→钢筋验收→模板验收→混凝土浇筑→测量复核

2、操作要点

2.1钢筋工程

1）钢筋翻样

每个单体工程斜柱、折线梁设专人翻样，绘制翻样图，并利用计算机辅助翻样。斜柱翻样前需绘制翻样图，翻样图中对每根柱主筋进行单独编号（图2.1-1）。单独计算每根主筋的长度，并在料单中注明。下料时对照翻样图和料单对每根斜柱主筋单独下料，下料后及时系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋编号，防止混用。

2.1-1钢筋翻样图

箍筋翻样同样绘制翻样图，注明斜柱部位，下料时各部位箍筋单独码放，用料牌标识，防止混用。

2）混凝土斜柱钢筋绑扎方法

先根据大样图给出的角度数据，调整好斜柱接头以下钢筋的位置，绑接头以下斜柱箍筋，绑扎斜柱时首先根据放好的斜柱边线调整斜柱主筋根部位置，然后用做好的斜柱角度模型调整每根斜柱主筋角度，柱主筋调整完成后开始绑扎斜柱接头以下柱箍筋。

斜柱主筋弯折方法：由于斜柱在每层斜度不一致，因此斜柱主筋在梁柱节点处需弯折，控制斜柱主筋的弯折角度和弯折点位置是钢筋工程的另一难点。对于直径较大的主筋，下层柱钢筋甩出部分的弯折均按照钢筋翻样的角度加工好，弯折点控制在楼板面；对于直径较小的主筋可以在下层楼板混凝土浇筑完成并达到一定强度后现场人工弯折。下层柱甩出部分钢筋角度的调整，必须按照预先加工好的角度磨具来定位，这样才能控制好角度的精确。

图2.1-2设置钢筋支撑

甩头钢筋角度调整完成后进行柱身主筋的绑扎，在钢筋绑扎之前，在圆柱倾斜方向搭设钢筋支撑架，支撑架的定位必须按照柱身的倾斜角度设置。支撑点沿柱高3m设置一道，柱身主筋安装完成后，在每个支撑点放置定位卡具，支撑架支撑在定位卡具上。定位卡具的制作可以按照钢筋保护层的厚度设置。

2.2模板工程

1）斜柱根部模板设计

斜柱根部模板可以采用定型玻璃钢模板或木模板，由于本工程斜柱的直径、角度均不一样，所以本项目技术人员开发设计了可调式钢模板，并成功应用于本工程。

2）斜柱柱身模板设计

圆柱模板采用钢质模板，圆柱模板均加工成两个半圆模板。模板面板采用5mm厚钢板，模板背面每隔750mm设置一道10mm厚横向背肋钢板，每个半圆模板后面均匀设置3道5mm厚竖向背肋钢板,两个半圆模板之间采用M20螺栓连接，螺栓间距为150mm；模板上下口均设置加劲肋和法兰盘。